當BT刀柄錐度為7: 24，轉速約為10，000轉/分鐘時，刀柄-主軸系統不會出現明顯變形。但是，當主軸從10，000轉/分鐘增加到40，000轉/分鐘時，由于離心力的作用，主軸系統的末端會出現大的變形，其直徑跳動會從大約0.2 m增加到大約2.8 m，刀柄和主軸錐孔之間會有明顯的間隙，這將嚴重影響刀具的切削特性。因此，BT刀柄一般不能用于高速切削[3]。

高速切削刀柄錐的結構形式不同于普通的BT刀柄，主要是由于高速離心力引起的BT刀柄-主軸系統的變形。它是一種新型高速錐形刀柄，采用錐面和端面雙定位方式。在足夠拉力的作用下，HSK 1: 10空心刀具錐柄與主軸1: 10錐孔在整個錐面和支撐平面上產生摩擦，提供封閉結構的徑向定位。

1:10 HSK刀柄的德國標準是DIN69873。有六種標準和規范，即HSK-A、HSK-B、HSK-C、HSK-D、HSK-E和HSK-F。有三種常用類型:HSK-A(自動換刀配內冷)、HSK-C(手動換刀配內冷)和HSK-E(自動換刀配內冷、高速型)。

HSK刀柄大部分通過鍵傳遞扭矩，一些刀柄通過它們自己的形狀傳遞扭矩(例如卡托界面)。通過自身形狀傳遞扭矩的刀柄通常被認為具有更大和更穩定的扭矩傳遞，

尤其是在高速時。

加工中心的主軸錐孔通常分為兩類，即錐度為7:24的通用系統和錐度為1:10的HSK真空系統。錐度為7:24的普通刀柄通常有五種標準和規格，即NT(傳統型)、DIN 69871(德國標準)、IS0 7388/1(國際標準)、MAS BT(日本標準)和ANSI/ASME(美國標準)。

NT型工具手柄的德國標準是DIN 2080，該標準是通過拉桿將手柄緊固在傳統機床上，在中國也被稱為ST。另外四個刀柄都是通過拔刀柄尾部的釘子在加工中心擰緊的。

目前，DIN 69871(即JT)和MAS BT是中國使用最多的兩種刀柄。DIN 69871的刀架可安裝在DIN 69871和ANSI/ASME主軸錐孔的機床上，IS0 7388/1的刀架可安裝在DIN 69871、IS0 7388/1和ANSI/ASME主軸錐孔的機床上。

一般切削最常用的是BT刀柄，而高速切削用得比較多的是HSK刀柄。